（1）強化對自動化儀表設備與安裝期間所運用到的原材料的質量把控。為充分確保儀表安裝的自身質量，應當對各種儀表調試信息加以分析和對比，同時還要對原材料實行嚴格的質量控制。在質量監(jiān)督管理方面，需采取材料測驗、壓力試驗、抗壓性能試驗等措施，來對安裝環(huán)節(jié)所用到的各種原材料實行質量檢查，以保證其能夠滿足工程需求。
（2）防爆儀表設備與本質安全儀表的安裝。由于此兩類儀表直接決定著整個石化工程的安全性，并且對于儀表自身有著較高要求，因此在進行儀表與零配件的選取時必須要具有相應的防爆技術鑒定證書等。所以，在安裝過程中，必須要對儀表的有關證明文件與資料加以檢查核對，而且還需要對其施工規(guī)范實行全面的檢查。
（3）接地系統安裝。自動化儀表設備在進行接地系統的安裝過程中，可供選取的接地方式種類較多，比如，保護性、屏蔽、信號以及本質安全接地等。而在實際開展安裝工作時，需仔細、嚴謹的選取接地方式，否則既可能會對儀表的正常使用帶來影響，同時甚至可能會讓設備自身受到嚴重損壞，讓儀表與零部件發(fā)生破壞。所以，對自動化儀表質監(jiān)人員而言，對接地系統實行檢測與監(jiān)察屬于一項十分關鍵的內容。
（4）石化自動儀表與電氣設備的系統聯合調試。為確保單機試車與聯動試車可以在石化生產設備裝設好機械以后順利開展，要求對石化儀表與電氣設備實行合理的聯合調試，在調試過程中主要包括以下三點內容：
①電纜線路連接正確與否；
②有關功能能否滿足設計規(guī)定；
③數據整定與反饋正確與否。
對于上述三點內容開展調試工作的主要目的為，對電氣設備的整體分散控制系統與緊急停車系統實行全方位的檢驗，由于此兩類系統在實際生產運作期間運用極為廣泛，經過有效檢驗，有助于保障系統的穩(wěn)定運作。
