1、自動(dòng)檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)
石油化工儀表自動(dòng)化控制功能的實(shí)現(xiàn)主要依靠自動(dòng)修復(fù)技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)，在石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)修復(fù)技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)的支持下，能夠進(jìn)一步提高石油化工生產(chǎn)的精準(zhǔn)性和安全性及生產(chǎn)效率，避免石油化工生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備故障的問(wèn)題。由于石油化工生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，因此生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都存在一定危險(xiǎn)性，而應(yīng)用石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)，則可以實(shí)時(shí)對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)管。當(dāng)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到安全隱患時(shí)，會(huì)通過(guò)人機(jī)交互界面向管理人員發(fā)出警報(bào)，并明確標(biāo)注故障位置，以幫助管理人員及時(shí)檢查和處理故障設(shè)備。
尤其是對(duì)環(huán)境中的壓力、溫度計(jì)生產(chǎn)流量的監(jiān)控，自動(dòng)修復(fù)和檢測(cè)技術(shù)能夠快速、精準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)的故障地點(diǎn)并及時(shí)提醒管理人員處理，該項(xiàng)技術(shù)有利于降低化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。此外，自動(dòng)修復(fù)和檢測(cè)技術(shù)在化工生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，可以代替人工控制，減少人工失誤情況的發(fā)展，進(jìn)而減少安全事故，促進(jìn)化工企業(yè)健康發(fā)展。
2、PID先進(jìn)控制技術(shù)
PID控制技術(shù)通常也被稱(chēng)為多變量控制技術(shù)。在社會(huì)飛速發(fā)展中PID控制技術(shù)憑借監(jiān)控精準(zhǔn)、動(dòng)態(tài)測(cè)量等優(yōu)勢(shì)在化工產(chǎn)生有了廣泛的應(yīng)用，極大的促進(jìn)了化工行業(yè)的發(fā)展。目前，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為了化工行業(yè)大力引進(jìn)的先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)。基于DIS技術(shù)的PID控制技術(shù)，結(jié)合了化工產(chǎn)生發(fā)展需求以及其他先進(jìn)技術(shù)，屬于創(chuàng)新綜合型自動(dòng)化控制技術(shù)。
PID控制技術(shù)在石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，主要是通過(guò)軟件控制，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。化工行業(yè)在應(yīng)用石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)過(guò)程中，由于受到多項(xiàng)技術(shù)的影響，化工生產(chǎn)可能會(huì)存在對(duì)多變量測(cè)量需求，而PID控制技術(shù)則可以在滿足生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，識(shí)別出化工生產(chǎn)設(shè)備之間具有的關(guān)聯(lián)性，并通過(guò)軟件控制實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的操作和管理。目前，PID控制技術(shù)與石油化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制技術(shù)和石油化工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，已經(jīng)成為了化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的必然途徑。
3、人機(jī)界面處理系統(tǒng)
石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的人機(jī)交互系統(tǒng)主要是基于信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā)的，在多種信息技術(shù)的支持下，人機(jī)交互系統(tǒng)能夠采集控制系統(tǒng)中其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并通過(guò)石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合和分析，同時(shí)借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)編程指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋。例如，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，如果控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到線路溫度過(guò)高，則會(huì)及時(shí)提醒管理人員進(jìn)行處理。此時(shí)，管理人員則可以通過(guò)人機(jī)交互系統(tǒng)下達(dá)操作指令，當(dāng)溫度管理系統(tǒng)接收到操作指令后，會(huì)傳遞給相關(guān)人員進(jìn)行及時(shí)處理，或者自動(dòng)啟動(dòng)降溫設(shè)備降低線路的整體溫度。
目前，控制系統(tǒng)人機(jī)交互系統(tǒng)搭載的顯示屏幕，多為CRT、LED等，在執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)，管理人員必須詳細(xì)了解和掌握交互系統(tǒng)的操作指令，以及時(shí)明確操作指令的具體含義，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的全過(guò)程管控。
4、檢測(cè)模型分析技術(shù)
在應(yīng)用石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)過(guò)程中，首先需要合理運(yùn)用檢測(cè)模型分析技術(shù)對(duì)石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在分析技術(shù)的幫助時(shí)，深入分析和挖掘石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)的海量信息與數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)信息數(shù)據(jù)的分析、處理、整合等，及時(shí)判斷出控制系統(tǒng)存在的隱性故障，并制定針對(duì)性處理和解決措施。
在應(yīng)用分析技術(shù)對(duì)石油化工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，想要針對(duì)性的處理海量信息數(shù)據(jù)，就需要利用集成分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)中信息數(shù)據(jù)的自動(dòng)化處理和分析。利用分析技術(shù)的檢測(cè)功能，能夠精準(zhǔn)、快速的監(jiān)測(cè)到控制系統(tǒng)中存在的安全隱患，避免安全事故的發(fā)生，有利于進(jìn)一步提高化工生產(chǎn)效率和質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
