1、氧化鋯探頭老化
大多數(shù)探頭老化時(shí),內(nèi)阻將大于1kΩ,因此通過(guò)測(cè)量探頭內(nèi)阻即可判斷探頭老化程度。一般情況下,在安裝點(diǎn)選擇合理和中等惡劣煙氣條件下,探頭使用一年后才會(huì)明顯老化。但是如果安裝點(diǎn)煙溫過(guò)高,或煙氣中二氧化硫含量太大,都會(huì)加速探頭老化,縮短探頭壽命。
2、氧量跳動(dòng)
氧量運(yùn)行曲線(xiàn)是一條有毛刺的波動(dòng)線(xiàn)。毛刺和波動(dòng)分別是短周噪聲和長(zhǎng)周噪聲,分別是由爐膛壓力波動(dòng)和風(fēng)煤比波動(dòng)引起的。因此毛刺和波動(dòng)的大小決定于爐子的優(yōu)劣,不是探頭本身引起的,正常的毛刺約為±0.4%,如果毛刺近于±1%為小跳動(dòng),大于±1%為大跳動(dòng),探頭老化是產(chǎn)生跳動(dòng)的一個(gè)原因。
3、氧量顯示不正常
引起氧量顯示不正常的故障原因較多,主要有氧化鋯元件老化或損壞,加熱爐絲斷,熱電偶斷,需要更換相應(yīng)儀器部件或探頭;另外連接導(dǎo)線(xiàn)接觸不良或斷開(kāi),也會(huì)引起氧量顯示不正常,需要重新連接導(dǎo)線(xiàn)或更換導(dǎo)線(xiàn)。
例如:被測(cè)氣體含氧量不為零時(shí),氧量分析儀氧量測(cè)量顯示為零。
①溫度故障。溫度低的原因:
1)熱電偶損壞??赏ㄟ^(guò)測(cè)量熱電偶電阻判斷。
2)加熱器損壞。切斷電源,測(cè)量加熱器的電阻,同時(shí)測(cè)量加熱器的引線(xiàn)與探頭外殼間絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。
3)熱電偶或加熱器引線(xiàn)接觸不良。
②引線(xiàn)及轉(zhuǎn)換器故障。
③探頭內(nèi)電極接觸不良。
④探頭內(nèi)積聚大量可燃物。
4、氧量顯示偏高
引起氧量顯示偏高的原因較多,主要有爐墻漏風(fēng),安裝法蘭漏,探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊,探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密,氧化鋯老化等。判別方法是:當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)正常,而運(yùn)行中氧量明顯偏高者可判為漏氣,即爐墻漏風(fēng),安裝法蘭漏,探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊,或探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密。
①爐墻漏風(fēng)。如果探頭附近的爐墻漏風(fēng),呈負(fù)壓的煙道會(huì)將空氣吸入,氧量分析儀周?chē)臒煔庵谢煊锌諝?,此時(shí)測(cè)得的煙氣中的氧量包含了空氣中的氧氣,所以顯示值會(huì)偏高。應(yīng)采取措施使探頭附近的爐墻密封。
②安裝法蘭漏,一是煙道法蘭焊接不密封,二是煙道法蘭與探頭法蘭之間的密封墊片不完好,三是探頭安裝螺栓擰不緊。煙道內(nèi)呈微負(fù)壓,這種情況下空氣會(huì)從安裝法蘭處漏入煙道中,此時(shí)測(cè)得的煙氣中的含氧量包含了空氣中的氧氣,所以顯示值會(huì)偏高。應(yīng)采取措施密封安裝。
③探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊。如果探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽未擰緊,空氣則從螺帽處漏入到氧化鋯測(cè)量元件的測(cè)量端,此時(shí)空氣、煙氣混合,煙氣中含氧量增加,使得氧量顯示偏高。應(yīng)將探頭的標(biāo)準(zhǔn)氣體入口螺帽擰緊。
④探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密,主要有密封墊片破損或連接螺栓擰不緊兩種情況。氧量分析儀在線(xiàn)測(cè)量時(shí)煙道內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài),外部呈正壓,內(nèi)外管連接處或內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴(yán)密都會(huì)使空氣中的氧通過(guò)縫隙進(jìn)入到氧化鋯測(cè)量元件的測(cè)量端,此時(shí)空氣、煙氣混合,煙氣中含氧量增加,使得氧量分析儀測(cè)量值顯示偏高。
5、堵灰
當(dāng)探頭安裝在煙速過(guò)大的縮口處,不僅探頭容易被磨損,而且容易堵灰。堵灰時(shí),氧量變化十分緩慢。
6、溫度不正常
引起溫度不正常的原因很多,主要有熱電偶斷,加熱爐絲斷,供電有問(wèn)題,超溫保護(hù)回路動(dòng)作,加熱驅(qū)動(dòng)信號(hào)失效,溫度控制回路故障等。