在蒸汽測(cè)量中，設(shè)計(jì)工況與實(shí)際工況相對(duì)比往往存在偏差，孔板流量計(jì)的可膨脹系數(shù)、流量系數(shù)等參數(shù)都會(huì)改變，蒸汽密度更會(huì)產(chǎn)生較大變化。如果不對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，測(cè)量顯示的流量值與實(shí)際值相比就會(huì)有很大的誤差，影響儀表的正常使用，需要采用溫壓補(bǔ)償對(duì)流量測(cè)量結(jié)果予以修正。
對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，就是根據(jù)蒸汽實(shí)際運(yùn)行工況的溫度、壓力，通過(guò)相應(yīng)的溫壓補(bǔ)償公式轉(zhuǎn)換出蒸汽的實(shí)際密度，最后計(jì)算出蒸汽的實(shí)際流量。由式（３）可知，如果實(shí)際工況參數(shù)與設(shè)計(jì)工況參數(shù)偏差不大，流出系數(shù)Ｃε可以默認(rèn)不變。故蒸汽進(jìn)行溫壓補(bǔ)償?shù)暮诵模褪菍?duì)蒸汽密度進(jìn)行補(bǔ)償。過(guò)熱蒸汽密度補(bǔ)償?shù)碾y點(diǎn)，就是需要通過(guò)蒸汽的溫度和壓力，推導(dǎo)出與蒸汽密度的關(guān)系，并能找到合理的函數(shù)公式表達(dá)出來(lái)。
在進(jìn)行溫壓補(bǔ)償之前，要盡量減少孔板流量計(jì)安裝等問(wèn)題帶來(lái)的誤差。首先是孔板流量計(jì)的選型是否合理，量程應(yīng)該適宜；檢查標(biāo)準(zhǔn)孔板有無(wú)變形，安裝方向是否正確；孔板流量計(jì)前后直管段距離是否滿足計(jì)算說(shuō)明書要求，需滿足前20倍管徑后10倍管徑距離；孔板流量計(jì)、導(dǎo)壓管安裝時(shí)，正負(fù)壓側(cè)冷凝水罐安裝高度應(yīng)一致，冷凝水罐溢流口位置應(yīng)高于取壓口，水平導(dǎo)壓管保持一定角度，避免高低壓側(cè)導(dǎo)壓管內(nèi)殘留冷凝水產(chǎn)生附加差壓；檢查孔板高低壓側(cè)導(dǎo)壓管和三閥組有無(wú)異物阻塞，不定時(shí)打開(kāi)排污閥排污。檢查DCS程序回路，各類參數(shù)值設(shè)置是否與計(jì)算說(shuō)明書一致，公式是否正確，最后用信號(hào)發(fā)生器模擬差壓信號(hào)，結(jié)合計(jì)算說(shuō)明書在DCS程序中驗(yàn)證流量是否正確。
