（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度更高。阿牛巴流量計(jì)傳感器由一整塊抗高溫、耐腐蝕材料加工而成，無(wú)焊點(diǎn)，具有長(zhǎng)久耐用性能。
（2）免維護(hù)的流量傳感器。阿牛巴流量計(jì)傳感器的選材和結(jié)構(gòu)特殊，對(duì)磨損基本可忽略不計(jì)，并不會(huì)發(fā)生磨損、腐蝕、變形；阿牛巴流量計(jì)傳感器的安裝需要在工藝管線上打同心孔，使傳感器垂直穿出工藝管線，不會(huì)變形、扭曲、震動(dòng)。因阿牛巴流量計(jì)傳感器是T 型結(jié)構(gòu)，取壓點(diǎn)在傳感器下游，上游的T 型柱體結(jié)構(gòu)能防止下游的傳感器取壓孔被堵塞的問(wèn)題，符合免維護(hù)流量傳感器的標(biāo)準(zhǔn)。阿牛巴流量計(jì)傳感器因耐磨損、免維護(hù)的特點(diǎn)，從根本上解決了用孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽而發(fā)生的跑、冒、滴、漏等問(wèn)題。
（3）實(shí)用性強(qiáng)、對(duì)安裝要求簡(jiǎn)單。阿牛巴流量計(jì)傳感器的安裝需要在工藝管線上打同心孔，使傳感器垂直穿出工藝管線，加之阿牛巴流量計(jì)傳感器結(jié)構(gòu)和選材特殊，在流體高速?zèng)_擊下不會(huì)因傳感器變形、扭曲、震動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。量程比是儀表最大測(cè)量范圍值和最小測(cè)量范圍值之比，量程比越大越能滿足因工藝變化造成蒸汽流量波動(dòng)的測(cè)量要求，減少頻繁更換儀表的工作量和庫(kù)存?zhèn)溆帽淼臄?shù)量。阿牛巴流量計(jì)的量程比可達(dá)20：1，而孔板流量計(jì)的量成比僅為4：1。
孔板必須與管道垂直，且允許最大不垂直度不超過(guò)±1°；孔板開(kāi)孔須與管道同心；所選墊片不能超過(guò)0.5 mm，并不能突出至管壁內(nèi)側(cè)；孔板安裝位置要保證前10D、后5D的直管段。阿牛巴流量計(jì)傳感器安裝時(shí)最大允許偏差為±3°，安裝位置保證前5D、后2D的直管段即可。
（4）阿牛巴流量計(jì)與孔板相比較，壓力損失小，僅為孔板的5% 以下，隨著管徑增大，阿牛巴永久壓損可忽略不計(jì)。用孔板流量計(jì)測(cè)量壓力損失引起額外耗電量和電費(fèi)，年損耗蒸汽壓力折算成電能消耗需數(shù)萬(wàn)元。
（5）穩(wěn)壓補(bǔ)償?shù)囊惑w化安裝。蒸汽流量的真實(shí)值隨溫度、壓力變化而變化, 因此需要通過(guò)溫度和壓力的補(bǔ)償來(lái)提高測(cè)量精度?？装辶髁坑?jì)需要在工藝管線上安裝溫度變送器和壓力變送器，將測(cè)量數(shù)據(jù)一同傳回操作室DCS，再由DCS運(yùn)算得到補(bǔ)償后流量。而阿牛巴流量計(jì)把溫度傳感器內(nèi)置在其傳感器腔體內(nèi)。只需在工藝管道上開(kāi)1個(gè)安裝阿牛巴流量計(jì)的孔，可同時(shí)取得測(cè)量流量所需數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)壓補(bǔ)償?shù)囊惑w化安裝。
