1、楔式流量計
氣化工藝產(chǎn)生的渣水、黑水介質(zhì),具有高溫,含固量高,不同粒徑的硬質(zhì)顆粒摻雜在高速流體中流動,沖刷性強,富含硫及氯離子,腐蝕性強,停車后容易結(jié)垢等特點。
對于黑水流量的測量,通常采用楔式流量計,其楔塊采用噴涂WC碳化鎢或直接采用實體碳化鎢,硬度達(dá)到HRC70,具有良好的抗沖刷性能,選型時需注意楔塊的頂角角度,應(yīng)盡量大,最好控制在90°~120°,可有效避免介質(zhì)的沖刷而損壞測量管,如果介質(zhì)在測量管中流速超過4m/s,建議測量管尤其是楔塊對面處做硬化處理涂層以增強其耐磨性,提升其使用壽命。
2、鎖渣閥
通常把鎖斗系統(tǒng)的鎖斗入口上、下游切斷閥,鎖斗出口切斷閥及沖洗水切斷閥該4臺閥門稱作鎖渣閥,鎖渣閥的應(yīng)用工況除了耐高溫、耐磨損、耐腐蝕外,還有很重要的一點就是其高頻次開關(guān)特性,大約每30min開關(guān)1次,同時鎖渣閥還參與氣化爐的安全聯(lián)鎖。
該工藝包目前開始分析渣水中的硫、氯離子含量,并將鎖渣閥的閥體材質(zhì)提高至雙相鋼2205,甚至超級雙相鋼2507,同時對閥體、閥球流道及閥球唇口處進(jìn)行硬化處理以增強閥體的耐腐蝕性及耐沖刷性。
多數(shù)情況下,鎖渣閥及黑水球閥的閥座后彈簧材質(zhì)采用INCONEL750,這種材質(zhì)很硬,如果采用碳鋼閥體,彈簧腔內(nèi)長時間滲進(jìn)黑水后產(chǎn)生腐蝕,容易被很硬的彈簧磨損,閥體材質(zhì)的提高可有效避免問題。為節(jié)約成本,該閥也有采用閥體襯套或堆焊硬質(zhì)合金等成熟的制造工藝,以提高鎖渣閥的使用壽命。
鎖渣閥的閥球及閥座的硬化處理方式有很多種,通常有堆焊STELLITE、超音速火焰噴涂碳化鎢或碳化鉻(冷噴)及等離子堆焊等方式,每種方式都有自己的特點,后期加工及最終厚度也不太一樣,實際應(yīng)用效果相差不大。
由于渣水中的固體顆粒多且細(xì)小,容易滲透到閥軸間隙、閥座密封墊及閥腔內(nèi)等部位,造成卡塞導(dǎo)致閥門失靈,所以刮刀設(shè)計、導(dǎo)灰槽設(shè)計、蝶形彈簧,以及浮動閥座等特殊設(shè)計可根據(jù)需要選型。
此外,通常要求鎖渣閥成套調(diào)速排氣閥,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整閥門開關(guān)行程時間,并控制在5~8s,以控制渣水對管道的沖擊力。
3、黑水角閥
黑水角閥主要用于黑水進(jìn)閃蒸罐的工況,該處容易出現(xiàn)閃蒸和氣蝕的工況。經(jīng)過流體動力學(xué)的計算,閥體為流線型,無死區(qū),材質(zhì)多為雙相鋼,閥芯采用實體碳化鎢,閥座采用嵌套碳化鎢,文丘里擴散段采用整體STELLITE合金,整體構(gòu)造能有效避免閃蒸及氣蝕現(xiàn)象對閥體及閥內(nèi)件的磨損。角閥一般都會要求加機械限位以避免閥內(nèi)件碰撞的產(chǎn)生的損傷。角閥出口管道應(yīng)要求采用厚壁管,如條件允許最好進(jìn)行硬化處理,以避免被沖蝕。