電磁流量計電壓信號很小,在2.5mV~8mV之間,流量小時可能只有幾微伏左右,故容易受外界靜電、電磁波、磁場等干擾的影響。
儀表自身的原因有:接線端口與導線老化,電路板銹蝕致使接觸不良,電子元件脫焊、虛焊等。工作人員在安裝傳感器時不細致,擋住流體通道截面產生了渦流現(xiàn)象。
工藝原因有:往復式壓縮泵的出口流量出現(xiàn)脈動特性。設計和安裝不正確也會導致傳感器示值波動明顯,可按如下方法進行檢查和處理:
(1)克服電磁干擾最有效的措施就是良好的接地,傳感器接地阻值要<100Ω。管道上如果出現(xiàn)了雜散電流,也會影響傳感器的正常顯示,可采取增設新的接地點來消除,位置要求在原接地外側幾米處。信號線一定要用匹配對應的電纜,盡量減少傳感器與轉換器的傳輸距離,這樣可以減小靜電和電磁波對儀表數(shù)值產生的干擾。若波動故障一直存在,可以嘗試將分體式儀表變更為一體式。
(2)儀表的電氣線路接觸不良會導致顯示時而正常時而波動,可采取撥動或搖動電纜,輕敲轉換器的外殼等手段檢查轉換器的接線和接線端子是否牢固,進一步觀察儀表顯示的示數(shù)是否變化。
(3)第(2)步中的各項檢查若正常,需要到現(xiàn)場繼續(xù)檢查傳感器、線路的連接狀態(tài),插座是否腐蝕。如果傳感器接線盒內部受潮或激磁線圈的絕緣電阻明顯下降,可用電吹風機吹干水份。
(4)脈動的流體如往復泵輸送的液體,會導致顯示數(shù)值上下波動,可以通過將傳感器的安裝位置遠離脈動源,利用管道自身阻力減弱脈動流體干擾。若管道因為條件有限,長度不夠長,須在傳感器前加裝濾波器或緩沖器來削弱脈動。傳感器的安裝位置不當,會使測量管道內出現(xiàn)氣體、氣泡或液體不能充滿整個管道等現(xiàn)象,這些都會導致儀表顯示出現(xiàn)波動。